Introduction
La création de designs innovants est semée d’embûches liées à l’évolution des réglementations de l’industrie et à la durabilité, en particulier dans le domaine de la modélisation de surface. Cet article de blog explore les obstacles auxquels sont confrontés les OEM et comment notre logiciel de CAO en ligne CATIA, en particulier par le biais de la nouvelle application ICEM Design Experience (IDX), offre des solutions pour aider les modélisateurs de surface à concevoir de meilleurs produits.
Relever les défis de la modélisation de surface
Dans le domaine du design automobile et industriel, l’obtention de finitions de surface irréprochables s’apparente à un peintre perfectionnant les traits d’un chef-d’œuvre. Cependant, les équipementiers sont confrontés à des défis et à des changements importants dans l’industrie. Par conséquent, ils doivent assurer la cohérence et la précision de la modélisation de surface.
- Équilibre entre les exigences de conception et les exigences techniques : Les concepteurs, et plus particulièrement les modélistes de classe A, doivent intégrer divers facteurs tels que les directions de l’outillage, les angles de dépouille, les analyses de courbure et les reflets de surface tout en respectant l’intention de conception initiale. Cet équilibre délicat est crucial pour maintenir la qualité des produits et l’identité de la marque.
- Évolution des techniques de raffinement de surface : À mesure que les technologies de raffinement de surface continuent d’évoluer, les équipementiers doivent rationaliser leurs processus pour améliorer la productivité sans sacrifier leurs exigences de qualité rigoureuses. Cela implique d’adopter rapidement des outils et des techniques innovantes pour rester compétitif.
- Intégration de la durabilité : L’intégration de la conception durable dès le départ n’est plus facultative. De nombreuses nouvelles startups l’ont compris et font maintenant pression sur les équipementiers traditionnels, qui doivent tenir compte des réglementations écologiques, de la longévité des produits, des énergies durables et des matériaux recyclés dès le début de leur processus de conception pour être à jour.
« Les OEM doivent optimiser leurs flux de travail pour améliorer leur productivité tout en maintenant des normes de qualité élevées pour leurs clients. » -Julien LACHICHI, expert des processus de l’industrie de la conception CATIA
Progresser avec les techniques de modélisation CAO
Pour relever ces défis, les OEM se tournent vers des techniques de modélisation CAO nouvelles et avancées, qui transforment le paysage du design
- Intégration Sub-D, Bézier et NURBS : Ces techniques de modélisation permettent aux designers d’explorer des formes et des styles innovants, répondant ainsi aux demandes des consommateurs pour des produits esthétiques et fonctionnels.
- Fabrication additive : La synergie entre la modélisation CAO et la fabrication additive permet de créer des motifs inattendus et complexes et des conceptions auparavant impossibles, ouvrant ainsi de nouvelles voies à la créativité et à l’innovation.

Expérience de conception ICEM : Améliorer les processus de conception de classe A
ICEM Surf, le principal logiciel de modélisation de surface qui a défini la norme de l’industrie pour la classe A depuis plus de 30 ans, est comme un ensemble d’outils de maître artisan pour les modélistes. ICEM Design Experience, le nouvel outil CATIA dédié à la modélisation de surface CAS et de classe A, enrichit le processus de conception avec précision et flexibilité.
- Associativité paramétrique : Cette fonctionnalité permet des mises à jour et des modifications transparentes. Lorsque des modifications sont apportées aux courbes parentes, les éléments dépendants tels que les courbes de fusion s’ajustent automatiquement, ce qui garantit un flux de travail fluide.
- Structure organisationnelle : les modèles sont décomposés en zones logiques, ce qui permet aux concepteurs de se concentrer sur des zones spécifiques sans toucher à l’ensemble du modèle. Cette possibilité d’avoir un contrôle total sur les pièces qui peuvent être mises à jour améliore la productivité, la flexibilité et la précision.

- Visualisations intégrées : les shaders intégrés et les capacités de visualisation 3D offrent une perception claire des formes de surface et un retour d’information en temps réel, aidant les concepteurs à identifier et à rectifier rapidement les imperfections.
- Ingénierie intégrée : IDX étant basé sur la plateforme 3DEXPERIENCE, les données d’ingénierie peuvent être chargées très facilement sans les n’importer ni les exporter, ce qui permet aux utilisateurs d’accéder à l’ensemble du produit.
« IDX est vraiment un outil de modélisation de classe A fantastique, et tout est entièrement intégré à la plateforme 3DEXPERIENCE. » -Nick MCFERRAN, expert en processus de l’industrie de la conception CATIA
Transition avec ICEM Surf et IDX
Le passage du logiciel traditionnel ICEM Surf à IDX représente un bond en avant dans les capacités de modélisation.
- Intégration transparente : IDX offre une interface cohérente avec des fonctionnalités familières aux utilisateurs d’ICEM Surf, facilitant une transition facile tout en introduisant des capacités paramétriques et associatives avancées.
- Environnement de modélisation dynamique : des fonctionnalités telles que les annulations multiples et les mises à jour intelligentes rationalisent le processus de modélisation, réduisant le temps consacré aux corrections et permettant aux concepteurs de se concentrer sur la créativité et l’intention de conception.
- Collaboration et personnalisation : IDX encourage la collaboration grâce à sa mise en œuvre sur la plateforme 3DEXPERIENCE afin de supprimer les silos et de favoriser le travail entre les différentes équipes. Grâce à des fonctionnalités telles que Natural Sketch pour les annotations en temps réel ou l’édition paramétrique pour les améliorations, les processus de prise de décision et les itérations sont plus faciles et plus rapides.

Conclusion
Dans le domaine de la conception et de l’ingénierie industrielles, les équipementiers doivent continuellement innover pour garder une longueur d’avance et relever efficacement les défis importants de la modélisation de surface. Néanmoins, avec des logiciels de CAO en ligne comme CATIA et des applications comme ICEM Design Experience sur la plateforme 3DEXPERIENCE, les concepteurs disposent des ressources dont ils ont besoin pour surmonter ces obstacles.
En intégrant cette technologie moderne, qui maintient la flexibilité et favorise la collaboration, les équipementiers peuvent naviguer dans ce paysage complexe. Ils peuvent créer des produits innovants et durables, mais aussi accélérer leurs processus de classe A grâce à l’intégration de Sub-D, de Bézier et de NURBS, à des fonctionnalités intelligentes et à l’associativité paramétrique.
En adoptant ces avancées, ils restent compétitifs sur le marché en évolution rapide d’aujourd’hui, prêts à répondre aux attentes toujours croissantes des clients et aux exigences de l’avenir.
FAQ
1) Quels sont les principaux défis auxquels les OEM sont confrontés aujourd’hui dans le modélisme de surface ?
Les OEM doivent trouver un équilibre entre l’intention de conception et les contraintes techniques telles que les angles de dépouille, les directions de l’outillage, les analyses de courbure et les reflets de surface. Ils doivent également suivre l’évolution des techniques de raffinement des surfaces et intégrer la durabilité dès le début du processus de conception.
2) Quelles techniques de modélisation deviennent essentielles pour la conception de surface moderne ?
Les techniques telles que la modélisation Sub-D, Bézier et NURBS sont de plus en plus importantes. Ils permettent aux designers d’explorer des formes sophistiquées et un design esthétique tout en conservant l’intégrité fonctionnelle. De plus, la synergie avec la fabrication additive ouvre des possibilités pour des conceptions plus complexes et créatives.
3) Qu’est-ce que l’ICEM Design Experience (IDX) et comment améliore-t-il la modélisation de surface de classe A ?
ICEM Design Experience est une application CATIA dédiée à la modélisation de surface de classe A avec une précision et une flexibilité accrue. Les principales fonctionnalités incluent l’associativité paramétrique (mise à jour automatique des courbes et des raccordements dépendants), l’organisation des zones de modèle pour une édition ciblée, des outils de visualisation intégrés et la possibilité d’accéder aux données d’ingénierie directement sur la plateforme 3DEXPERIENCE.
4) Comment IDX facilite-t-il la transition vers le traditionnel ICEM Surf pour les modélistes ?
IDX fournit une interface familière pour les utilisateurs d’ICEM Surf, mais ajoute des capacités de modélisation dynamique telles que plusieurs annulations, des mises à jour intelligentes et des mécanismes paramétriques et associatifs puissants. Il réduit les corrections manuelles, rationalise les flux de travail et aide les utilisateurs à se concentrer davantage sur l’intention de conception.
5) Quels avantages les entreprises retirent-elles de l’adoption de l’expérience de conception ICEM et des améliorations de la modélisation de surface ?
Les entreprises améliorent la productivité, la précision et la qualité de la conception de surface. Ils bénéficient d’itérations plus rapides, d’une meilleure intégration entre la conception et l’ingénierie, d’une meilleure prise en compte de la durabilité et d’un maintien de la compétitivité sur des marchés où les attentes en matière d’excellence esthétique et fonctionnelle sont de plus en plus élevées.