La durabilité est devenue une question cruciale dans le monde d’aujourd’hui, et les secteurs de l’ingénierie et de la conception industrielle ont un rôle crucial à jouer dans la réalisation du développement durable. Alors que le monde prend de plus en plus conscience de l’impact du changement climatique, de la dégradation de l’environnement et de l’épuisement des ressources, ces industries sont soumises à une pression croissante pour trouver des moyens de concevoir et de fabriquer des produits plus durables et respectueux de l’environnement. Dans ce blog, nous nous concentrerons sur le pouvoir de la conception assistée par ordinateur (CAO) pour promouvoir la durabilité dans l’ingénierie et la conception industrielle, sur les efforts internationaux déjà en cours, et nous explorerons certaines des évolutions idéalistes par rapport aux changements réalistes qui peuvent être apportés pour progresser vers un avenir autosuffisant.

 

À travers ce blog, nous espérons apporter des éclairages sur la manière dont l’ingénierie et la conception industrielle peuvent adopter la durabilité et réduire leur empreinte environnementale.

 

Les Défis d’Aujourd’hui

Les défis auxquels sont confrontés les ingénieurs et les concepteurs de CAO pour intégrer la durabilité dans leurs secteurs peuvent avoir des impacts significatifs sur la vie quotidienne des gens et sur l’environnement. Par exemple, la disponibilité limitée et l’accessibilité des matériaux et technologies durables peuvent rendre difficile pour les concepteurs de choisir des options plus respectueuses de l’environnement. Cela peut à son tour conduire à une augmentation de la consommation de ressources, de la pollution et des déchets, affectant la qualité de vie des gens et la santé de la planète. Examinons de plus près certains des problèmes concrets auxquels nous sommes confrontés dans nos efforts en faveur de la durabilité.

 

  • Épuisement des ressources

Les industries manufacturières dépendent fortement des ressources naturelles, telles que l’eau, l’énergie et les matières premières. À mesure que ces ressources se font plus rares, le coût de la fabrication augmentera, rendant plus difficile et plus dangereux sur le plan environnemental pour les entreprises de rester compétitives.

 

  • Impact environnemental

L’industrie manufacturière contribue de manière significative à la pollution environnementale, notamment les émissions de gaz à effet de serre, la pollution de l’eau et l’élimination des déchets. L’impact environnemental de la fabrication doit être réduit pour garantir un avenir durable.

 

  • Transparence de la chaîne d’approvisionnement

La durabilité de l’industrie manufacturière dépend de la durabilité de l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement. Les entreprises ont l’obligation difficile et sous pression de s’assurer que leurs fournisseurs suivent également des pratiques durables et sont transparents sur leurs opérations, malgré les obstacles courants à ces efforts.

 

  • Bien-être des travailleurs

La fabrication peut être un travail physiquement exigeant et les travailleurs peuvent être exposés à des matériaux dangereux. Il est important de veiller à ce que les travailleurs soient en sécurité et que leur bien-être soit protégé.

 

Obstacles Courants

Les ingénieurs et les concepteurs de CAO sont confrontés à des défis considérables lorsqu’il s’agit d’intégrer la durabilité dans leurs conceptions, notamment la disponibilité et l’accessibilité limitées des matériaux et technologies durables, le compromis entre durabilité et rentabilité, un manque général de sensibilisation, une diffusion lente des connaissances, et un manque de réglementations et de normes mondialement acceptées pour garantir des conceptions ou fabrications durables. Ces défis nécessitent une collaboration entre différents secteurs pour développer et mettre en œuvre des pratiques et des normes de conception durables.

 

  • Coût

L’un des plus grands défis de la fabrication durable est le coût. De nombreuses pratiques et technologies durables sont plus chères que les méthodes traditionnelles, ce qui rend difficile pour les entreprises de justifier l’investissement. De plus, les entreprises plus récentes fondées sur des idéaux modernes de durabilité sont souvent confrontées à des défis lorsqu’elles tentent de s’établir dans des industries où les pratiques existantes privilégient la rentabilité, la mise à l’échelle et l’accessibilité plutôt que l’éco-responsabilité. Cela est particulièrement difficile car ces initiatives en faveur de la durabilité demandent généralement des investissements initiaux plus élevés.

 

  • Manque de normalisation

Il existe actuellement un manque de normalisation dans les pratiques de durabilité, bien que cela change à mesure que les effets du changement climatique et de la dégradation des ressources deviennent de plus en plus pesants. Cela peut rendre difficile la comparaison et l’évaluation de la durabilité de différents produits ou processus de fabrication. Bien que cet obstacle commun soit en train d’être surmonté, avec de moins en moins de temps sur nos horloges de fin du monde, nous sommes contraints de nous demander en tant que leaders de l’industrie mondiale si cela se fait suffisamment rapidement. Est-ce que l’un de nos obstacles communs se brise assez rapidement ?

 

  • Disponibilité limitée de matériaux durables

De nombreux matériaux durables ne sont pas encore largement disponibles et, lorsqu’ils le sont, ils peuvent être plus chers ou avoir des performances limitées par rapport aux matériaux traditionnels.

 

  • Sensibilisation limitée du public

De nombreux consommateurs peuvent ne pas être conscients de l’impact environnemental des produits qu’ils achètent et peuvent ne pas donner la priorité à la durabilité lorsqu’ils prennent des décisions d’achat.

 

  • Complexité de la chaîne d’approvisionnement mondiale

La complexité des chaînes d’approvisionnement mondiales peut rendre difficile pour les entreprises et les consommateurs de s’assurer que les normes de durabilité sont respectées tout au long de la chaîne d’approvisionnement, et de tenir ceux qui sont responsables de la prise de décision finale pour compte.

 

Solutions Idéalistes

Jetons un coup d’œil plus attentif à des stratégies imaginatives et avant-gardistes qui ont le potentiel d’influencer profondément la trajectoire de la durabilité et les implications environnementales liées aux processus de fabrication. Ces approches innovantes agissent comme un catalyseur pour susciter notre imagination collective, nous incitant à adopter des technologies émergentes, à forger des collaborations percutantes et à adopter des méthodologies alternatives. En explorant ces avenues visionnaires, nous pouvons ouvrir la voie à des changements transformateurs dans les paradigmes de production et de consommation, nous rapprochant d’un avenir où l’harmonie environnementale et les pratiques responsables tiennent le premier rôle.

 

  • Investir dans les énergies renouvelables

De nombreuses entreprises de fabrication investissent dans des sources d’énergie renouvelable telles que l’énergie éolienne et solaire pour réduire leur empreinte carbone et diminuer leur dépendance vis-à-vis des sources d’énergie non renouvelables.

 

  • Amélioration de l’efficacité énergétique

Les entreprises se concentrent également sur l’amélioration de l’efficacité énergétique de leurs processus de fabrication pour réduire la consommation d’énergie et les coûts. Cela peut impliquer l’utilisation d’équipements écoénergétiques, l’amélioration de l’isolation ou la mise en place de systèmes de gestion de l’énergie.

 

  • Réduction des déchets et recyclage

Les fabricants mettent en œuvre des programmes de réduction des déchets pour minimiser la quantité de déchets générés pendant le processus de fabrication. Ils recyclent également et réutilisent les matériaux de rebut pour créer de nouveaux produits et réduire la nécessité de matières premières.

 

  • Conception de produits durables

De nombreuses entreprises conçoivent des produits en ayant la durabilité à l’esprit, en utilisant des matériaux recyclés, en réduisant les emballages et en concevant des produits durables et réparables.

 

  • Gestion durable de la chaîne d’approvisionnement

De nombreux fabricants mondiaux travaillent à s’assurer que leurs chaînes d’approvisionnement sont durables en collaborant davantage avec les fournisseurs pour promouvoir des pratiques respectueuses de l’environnement et réduire les déchets.

 

  • Économie circulaire

Une économie circulaire est une économie dans laquelle les matériaux sont maintenus en utilisation le plus longtemps possible et les déchets sont réduits au minimum. L’industrie manufacturière peut jouer un rôle crucial dans la promotion de l’économie circulaire, mais cela nécessite des changements significatifs dans la conception, la fabrication et l’élimination des produits.

 

  • Adopter les principes de l’économie circulaire

Certains fabricants explorent de nouveaux modèles commerciaux qui privilégient la réutilisation et le recyclage des produits, tels que les programmes de reprise, les services de réparation et de remise à neuf, ainsi que les modèles de location ou de location.

 

  • Rapports et transparence

De nombreux fabricants sont plus transparents quant à leurs pratiques de durabilité en publiant publiquement leur impact environnemental et en fixant des objectifs mesurables de durabilité.

 

Solutions Réalistes

Il est important de reconnaître que de nombreuses approches visionnaires pourraient ne pas être pratiquement réalisables pour les fabricants plus petits, les start-ups naissantes ou les industries situées dans les nations en développement à travers le monde. Cela soulève une question cruciale : Comment pouvons-nous combler l’écart et garantir que la durabilité devienne un référentiel inclusif et atteignable pour tous ? En explorant ces solutions, il est essentiel de dévoiler des voies qui autonomisent un éventail plus large de parties prenantes à adopter des pratiques durables, favorisant ainsi un avenir plus équitable et accessible pour la préservation de l’environnement.

 

  • Partenariats collaboratifs

La collaboration entre les entreprises, les gouvernements et les autres parties prenantes peut contribuer à stimuler le développement et l’adoption de pratiques de fabrication durables. Les partenariats peuvent également aider à relever les défis liés à la durabilité, tels que la disponibilité limitée des matériaux durables, le manque d’incitations pour les pratiques durables ou l’accès limité aux connaissances et à la technologie.

 

  • Innovations technologiques

Les avancées technologiques, telles que l’intelligence artificielle et l’apprentissage automatique, peuvent contribuer à améliorer la durabilité de la fabrication en optimisant les processus et en réduisant les déchets. Les robots et l’automatisation peuvent également réduire la consommation d’énergie et améliorer la sécurité.

 

  • Cadres réglementaires

Les gouvernements peuvent jouer un rôle critique dans la promotion de pratiques de fabrication durables en mettant en place des cadres réglementaires qui encouragent les pratiques durables et sanctionnent les pratiques insoutenables. Cela peut inclure la fixation de normes d’émissions, l’imposition de l’étiquetage des produits et l’octroi d’incitations fiscales pour les pratiques de fabrication durables, et bien plus encore.

 

  • Éducation et sensibilisation

La plupart des gens ne savent pas où ni comment les produits qu’ils consomment sont fabriqués. Sensibiliser les gens à l’impact environnemental de la fabrication et aux avantages des pratiques durables peut contribuer à stimuler la demande de produits et de pratiques durables. L’éducation et la sensibilisation peuvent également aider les consommateurs à prendre des décisions d’achat plus éclairées et encourager les entreprises à adopter des pratiques durables.

 

  • Modèles d’économie circulaire

Encore une fois, l’adoption de modèles d’économie circulaire, où les produits et les matériaux sont maintenus en utilisation aussi longtemps que possible, peut contribuer à réduire les déchets et à promouvoir la fabrication durable. Cela peut inclure la conception de produits avec des matériaux recyclables, la mise en œuvre de programmes de reprise et la rénovation ou la réutilisation des matériaux.

 

  • Évaluation du cycle de vie

La réalisation d’évaluations du cycle de vie des produits et des processus de fabrication peut aider les entreprises à identifier les domaines dans lesquels elles peuvent améliorer leur durabilité. Cela peut aider les entreprises à hiérarchiser les efforts de durabilité et à prendre des décisions basées sur les données pour maintenir la rentabilité et répondre à la demande de produits.

 

  • Partenariats public-privé

Les partenariats public-privé peuvent réunir des agences gouvernementales, des entreprises et d’autres parties prenantes pour travailler en faveur d’une fabrication durable. Cela peut inclure des initiatives visant à promouvoir la durabilité, à fournir un financement pour la fabrication durable ou à faciliter la collaboration entre les entreprises et les gouvernements.

 

Leaders de l’Industrie

Cette section offre un regard plus attentif sur les figures éminentes au sein de diverses industries qui ont pris la responsabilité de promouvoir la durabilité. Grâce à leurs initiatives, ces leaders fournissent des exemples tangibles de l’impact positif que des efforts stratégiques et un engagement constant envers des pratiques durables peuvent avoir. En examinant leurs parcours, nous obtenons des insights précieux sur l’impact concret de leurs efforts à une échelle plus large.

 

Adidas

Le programme “Parley for the Oceans” d’Adidas consiste à collecter des déchets plastiques sur les plages et dans les communautés côtières pour les utiliser dans la création de produits tels que des chaussures et des vêtements. Le programme a contribué à retirer de grandes quantités de déchets plastiques de l’océan et à réduire la quantité de nouveau plastique produit.

 

Tesla

Les pratiques de fabrication durables de Tesla incluent l’utilisation d’énergies renouvelables, telles que les panneaux solaires et les éoliennes, pour alimenter ses usines. La société utilise également des processus de fabrication en boucle fermée, qui impliquent le recyclage et la réutilisation des matériaux tout au long du processus de production. De plus, les véhicules électriques de Tesla représentent eux-mêmes une étape vers des produits durables, car les véhicules électriques (VE) n’émettent pas de gaz à effet de serre et contribuent à réduire la dépendance aux combustibles fossiles.

 

Unilever

Les pratiques de fabrication durables d’Unilever incluent la réduction des déchets, l’amélioration de la gestion de l’eau et l’utilisation d’énergies renouvelables. La société s’est également fixée des objectifs de réduction de ses émissions de gaz à effet de serre et d’augmentation de son utilisation de matériaux d’origine durable. L’empreinte environnementale d’Unilever est calculée à l’aide d’un “Plan pour une Vie Durable“, qui mesure l’impact de la société sur divers indicateurs environnementaux et sociaux.

 

Patagonia

Les pratiques de fabrication durables de Patagonia incluent l’utilisation de matériaux recyclés, la réduction des déchets et la mise en œuvre de processus de fabrication en boucle fermée. La société a également lancé des initiatives visant à promouvoir la conservation de l’environnement, telles que son programme “1% pour la Planète“, qui consiste à verser 1% de ses ventes à des organisations environnementales.

 

Interface

Le programme “Mission Zéro” d’Interface implique l’utilisation de matériaux durables, la réduction des déchets et la mise en œuvre de processus de fabrication en boucle fermée. La société s’est également fixée des objectifs de réduction de ses émissions de gaz à effet de serre et d’augmentation de son utilisation d’énergie renouvelable. Les initiatives de durabilité d’Interface sont guidées par un ensemble de valeurs fondamentales, notamment l’engagement envers la durabilité, l’innovation et la transparence.

 

IKEA

Les pratiques de fabrication durables d’IKEA incluent l’utilisation d’énergie renouvelable, la promotion de la foresterie durable et la réduction des déchets. La société s’est également fixé pour objectif de devenir une entreprise circulaire d’ici 2030, ce qui implique la conception de produits en tenant compte de la circularité, la mise en œuvre de programmes de reprise et de services de réparation de produits, et l’utilisation de matériaux renouvelables et recyclés. Les initiatives de durabilité d’IKEA sont guidées par un ensemble de valeurs fondamentales, notamment l’engagement envers la durabilité, l’accessibilité et l’innovation. Consultez leur rapport 2022 pour voir comment ils tiennent compte de leurs objectifs et de leurs progrès.

 

Que pouvons-nous faire pour nos industries ?

Au sein de l’industrie de la CAO, il existe une opportunité significative pour les entreprises de contribuer activement à l’amélioration de la durabilité dans les domaines plus vastes de la fabrication et de la conception de produits. En tant qu’acteurs clés de ces secteurs (et, soyons honnêtes, en tant que personnes ayant besoin d’une planète où vivre), nos entreprises ont la capacité d’influencer considérablement la configuration et la trajectoire des pratiques écologiquement responsables. En alignant stratégiquement nos efforts sur les principes durables, ensemble, nous pouvons agir comme des catalyseurs de changement positif, favorisant une relation plus harmonieuse entre l’innovation industrielle et la préservation écologique.

 

  • Développer des outils logiciels favorisant les pratiques de conception durables

Les entreprises de logiciels de CAO peuvent (et le font !) développer des outils permettant aux concepteurs de créer des produits avec des matériaux durables, de réduire les déchets et de minimiser l’impact environnemental. Les options de logiciels de conception tels que CATIA et la plateforme 3DEXPERIENCE intègrent facilement des mesures de durabilité qui fournissent des retours en temps réel sur l’impact environnemental d’une conception.

 

  • Promouvoir l’utilisation de matériaux durables

Les entreprises de logiciels de CAO peuvent collaborer avec les fabricants pour promouvoir l’utilisation de matériaux durables dans la conception de produits. Cela pourrait impliquer le développement d’outils ou de places de marché permettant aux concepteurs de trouver et de spécifier facilement des matériaux durables, ou le partenariat avec des fournisseurs de matériaux durables pour rendre leurs produits plus accessibles.

 

  • Soutenir les processus de fabrication en boucle fermée

Les entreprises de logiciels de CAO peuvent développer des outils qui soutiennent les processus de fabrication en boucle fermée, qui impliquent le recyclage et la réutilisation des matériaux tout au long du processus de production. Par exemple, les logiciels pourraient inclure des fonctionnalités permettant aux concepteurs d’incorporer facilement des matériaux recyclés dans leurs conceptions.

 

  • Encourager la collaboration et le partage d’informations

Les plateformes numériques comme la 3DEXPERIENCE permettent la collaboration et le partage d’informations entre les concepteurs, les fabricants et les experts en durabilité, favorisant un écosystème innovant de développement et d’utilisation d’outils qui encourage les concepteurs à partager leurs conceptions avec les fabricants et les experts en durabilité, et offre des forums en ligne où les concepteurs peuvent se connecter avec les experts en conception durable.

 

Que peuvent faire les concepteurs existants et les utilisateurs de produits Dassault Systèmes pour atteindre les objectifs de durabilité ?

  • Concevoir en pensant à la durabilité

Les utilisateurs de produits Dassault Systèmes peuvent utiliser les outils logiciels de l’entreprise pour concevoir des produits plus durables, par exemple en réduisant les déchets de matières ou en utilisant des matériaux plus durables. Par exemple, les concepteurs peuvent utiliser CATIA pour effectuer des évaluations du cycle de vie (ACV) de leurs conceptions, ce qui peut aider à identifier les domaines à améliorer en termes d’impact environnemental.

 

  • Collaborer sur les initiatives de durabilité

Les utilisateurs de produits Dassault Systèmes peuvent collaborer avec d’autres acteurs de la chaîne d’approvisionnement pour promouvoir la durabilité. Cela pourrait impliquer l’utilisation de la plateforme 3DExperience pour partager des conceptions avec les fournisseurs et les fabricants, ou l’utilisation des outils de collaboration de la plateforme pour travailler avec des experts en durabilité.

 

  • Réduire l’empreinte carbone

Les utilisateurs de produits Dassault Systèmes peuvent utiliser les outils logiciels de l’entreprise pour réduire leur propre empreinte carbone. Par exemple, les utilisateurs peuvent utiliser la plateforme 3DExperience pour optimiser les processus de fabrication afin de minimiser la consommation d’énergie, ou utiliser SOLIDWORKS pour concevoir des produits avec une empreinte carbone réduite.

 

  • Sensibiliser aux pratiques de durabilité

Les utilisateurs de produits Dassault Systèmes peuvent utiliser leur expertise pour sensibiliser les autres aux pratiques de conception et de fabrication durables. Par exemple, ils peuvent partager leurs connaissances lors de webinaires, d’ateliers ou de forums en ligne. Vous pouvez consulter notre calendrier complet de formations disponibles pour vous lancer dans votre parcours d’apprentissage.

 

  • Adopter la conception circulaire

Les utilisateurs de produits Dassault Systèmes peuvent utiliser les outils logiciels de l’entreprise pour concevoir des produits compatibles avec les principes de l’économie circulaire. Cela pourrait impliquer la conception de produits faciles à désassembler et à recycler ou l’utilisation de la plateforme 3DExperience pour optimiser la gestion du cycle de vie des produits.

 

En conclusion, la transition des habitudes traditionnelles des utilisateurs de CAO vers la durabilité nécessite un changement fondamental de mentalité. En adoptant des principes de conception durables, en s’engageant dans des pratiques de collaboration et en tirant parti des outils logiciels avancés tels que la plateforme 3DEXPERIENCE, les utilisateurs de CAO peuvent contribuer collectivement à un avenir plus durable. Pour plus d’informations, ou pour voir comment vous pouvez renforcer vos pratiques de conception et de fabrication de produits pour les rendre plus durables sans sacrifier la rentabilité, l’efficacité du développement ou les normes du produit, n’hésitez pas à contacter nos Xperts !